BUSINESS
플랜트
플랜트
(주)엔에스브이는 플랜트 현장에서 발생하는 다양한 소음을 정밀 분석하고
설비 특성과 환경에 최적화된 소음 저감 솔루션을 제공합니다.
소음 방지
업무 절차
SCROLL
STEP 01
현장 검토
시공 전 · 후 현장을 검토하고 소음 기준과 배경 소음을 확인합니다.
- 현황 검토 : 시공 전 · 후 구분, 배경 소음 측정, 주변 환경 영향 검토
- 기준 검토 : 사업장 내부 소음 관리 기준, 법적 관리 기준
STEP 02
소음원 검토
설비 사양과 도면을 검토하고 주요 소음원을 선정합니다.
- 소음 전달 경로 검토 : 사업장 내부 소음 검토, 사업장 실외 소음 검토
- 소음원 선정 : 현장 조사를 통한 소음원 선정, 설계 도면을 통한 소음원 선정
- 설비 소음원 산정 : 가동 중 설비 발생 소음도 측정, 가동 전 Vendor Data 수집, 설비 사양 기반 소음도 산정
STEP 03
해석모델링 (3D)
건축도면과 지형도를 반영하여 3D 모델링을 수행합니다.
- 현황 검토 : Plant 전체 도면 참조, 인근 주변 현황 반영
- 건축도 반영 : 사업장 내부 건축물, 외부 방사 위치 모델링
- 장비 배치도 : 설비 배치 상황 반영
- 지형도 반영 : Plant 지형 조건 반영
STEP 04
소음해석
전용 시뮬레이션 툴을 활용해 소음 영향을 분석하고 기준 충족 여부를 검토합니다.
- 소음원 파워레벨 산정 : 소음원의 특성을 정량화
- 현황 검토 : 설계안 및 현 상태 소음 영향 검토, 목표 기준 만족 여부 검토, 목표 초과 시 저감량 산정 및 예측
- 주요 소음원 분석 : 소음 영향평가를 통한 주요 소음원 선정, 목표 저감량 산정
STEP 05
평가
목표 기준 충족 여부를 평가하고 필요 시 저감량을 산정합니다.
- 목표 기준 평가 : 기준 만족 여부 확인
- 목표 저감량 산정 : 초과 시 필요한 저감량 도출
STEP 06
대책방안
소음원, 전달 경로, 수음점에 맞는 방음 대책을 제시합니다.
- 방음 대책 제시 : 설비별 목표 저감량 달성을 위한 대책
- 방음 대책 유형 : 설비 대책, 경로 대책, 수음점 대책 등
STEP 07
검증
방음 공사 완료 후 소음을 측정하여 해석 결과와 비교 검증합니다.
- 방음공사 후 소음 측정 : 실제 측정값 확보
- 해석 검증 : 시뮬레이션 결과와 실측 값 비교
적용 사례
주요 소음원 및
방지 대책
SCROLL
| 소음 발생원 (Noise Source) | 소음방지 대책 (Recommended Controls) | |
|---|---|---|
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송풍기 (Fans, Blowers) |
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강제송풍기 / 유인송풍기 (Forced Draft Fan / Induce Draft Fan) |
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공기압축기 (Air Compressors) |
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냉각탑 (Cooling Towers) |
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분출소음 (Gas Vents / Steam Vents) |
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콘트롤 밸브 (Control Valves – Gases/Steam) |
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| 펌프 (Pumps) |
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증기 터빈, 가스 터빈 (Steam, Gas Turbines) |
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배관 유동 소음 (Pipe Flow Noise) |
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보일러 (Boiler) 가열로 (Furnace) |
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디젤엔진, 가스엔진 (Reciprocating Diesel Engines and Gas Engines) |
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냉동기 압축기 (Compressor for Refrigeration) |
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전기 모터 (Electric Motors) |
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발전기 (Generator) |
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변압기 (Transformer) |
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변속기어 (Gears) |
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